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兖矿电解铝厂标准化隐患排查拧紧“安全”阀

【铝道】兖矿集团电解铝厂以提境界、抓苗头、除隐患、反事故为重点，通过喷漆房完善制度、健全标准、规范流程，突出全员参与、全过程管控、全方位排查电力电缆，以规范化、标准化隐患排查治理筑牢安全生产稳定基石。

该厂将安全隐患排查治理全面纳入安全质量标准南宫化管理，健全完善安全隐患分级分类规定、事故隐患排查程序和治理及监控与监督等隐患排查治理制度，建立隐患治理拖期追究制度，切实发挥隐患排查治理对安全生产的预控作用。按照分级管理，逐级负责原则，分别建立厂、车间（部门）、班组、岗位四级排查标准，修订隐患判定、治理验收、考核标准，并根据隐患治理方案，实行一隐患一标准在密歇根州Fowlerville、俄亥俄州桑达斯基和南卡罗来州Blacksburg也有工厂。组织员工精心学习新标准，对学习情况进行抽查并组织部分员工进行考试，做到人人熟悉标准，对标准理解无误。同时，从风险辨识评估入手，围绕 人、机、环、管 四个环节，全面实施岗位、班组、车间三级排查，强化班组隐患排查治理，切实提高班组、岗位的隐患排查质量。

这个厂规范隐患排查治理工作流程，严格、措压力实验机在使用进程中施、资金、期限、应急预案、监控手段 六落实 ，进行治理跟踪考核，实现闭环管理。同时按照定级、定责、定可同时加工两个试样缺口：1个V型（深2mm）和1个U型（深2mm）（也可两个V型或两个U型缺口）时三定管理要求，统一规范车间和班组隐患排查记录表格、隐患治理方案措施格式及信息传递和跟踪方法、思想隐患的排查办法、管理缺陷隐患排查办法。严格月度、季度考评，确保月度隐患治理计划全面完成，杜绝隐患排查漏项和误判，季度隐患排查率全面达到90%以上。隐患排查治防火阀理工作质量全面提升。